欢迎光临梁山璟润商贸有限公司网站!

设备小常识

当前位置: 网站首页 > 设备小常识

热门关键词:
2023.11.30

如何解决纯化水管道碱洗没有达到预期效果

纯化水管道碱洗其实是氢氧化钠溶液消毒法还可以用巴德斯消毒.紫外线杀菌和氢氧化钠溶液消毒法.不过巴德斯消毒和氢氧化钠溶液消毒法耗费的化学试剂太多,而且残留不好处理;推荐使用蒸汽灭菌.臭氧灭菌和紫外线杀菌。目前国内大多厂家采用的是蒸汽灭菌法.造价底,无残留。纯化水设备管道消毒药剂有哪几种!选择哪种好!(一) 化学消毒:常用...【了解更多】

2023.11.29

二手生物不锈钢发酵罐培养中出现泡沫的原因有哪些?

二手发酵罐培养中出现泡沫的原因可能有以下几个方面: 1. 放入发酵罐中的培养基含有过多蛋白质或多糖物质。蛋白质和多糖物质在发酵过程中分解产生气体,形成泡沫。 2. 发酵中生物体代谢产物的积累。例如,微生物在发酵过程中产生的乳酸、乙醛和二氧化碳等物质,会使培养液产生泡沫。 3. 发酵液中存在的表面活性剂。表面活性剂可以降...【了解更多】

2023.11.23

长期接触高温水是否会侵蚀二手搪玻璃反应釜

高温水可能会对二手搪玻璃反应釜产生腐蚀作用。二手搪玻璃反应釜是一种由玻璃釉层和金属基材组成的化学反应容器,它具有一定的耐腐蚀性能。然而,当二手搪玻璃容器侵泡在高温水中时,一些条件下会导致腐蚀发生。 首先,高温水可能对二手搪玻璃反应釜表面的釉层产生腐蚀作用。长期侵泡在高温水中,容器表面的釉层可能会逐渐发生变化,导致釉层的...【了解更多】

2023.11.22

怎样计算测量二手搪瓷反应釜各种封头的尺寸与选择?

怎样计算测量二手搪瓷反应釜各种封头的尺寸与选择?二手搪瓷反应釜的封头一般均采用标准椭圆形封头,而且封头壁厚一般与筒体壁厚相同。在用户的特殊生产工艺要求情况下,二手搪玻璃反应釜的封头型式也可以采用带法兰折边球形封头、折边球形封头、带折边锥形封头和平盖封头。 无折边球形封头,适用于直径DN小于等于8000mm的容器中...【了解更多】

2023.11.21

二手外盘管不锈钢反应釜如何计算换热面积

二手外盘管不锈钢管反应釜换热面积二手外盘管不锈钢管反应釜换热面积计算公式:换热面积(m2)轿敏= Q/(U·ΔT)其中,Q 为换热量,U 为换热系数,ΔT 为换热温差。二手锅炉的蒸汽输送管道算压力管道?在中国,按照相关法规的规定,如果蒸汽管道的工作压力超过0.1MPa(即1kg/cm²),就应被视为压力管道。一、什么是...【了解更多】

2023.11.20

如何算二手不锈钢反应釜封头的面积

如何算二手不锈钢反应釜封头的面积标准封头表面积计算公式Sj外=π(a+δ)[(a+δ)+(c+δ)M]对于标准封头,M=0.760。封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件,又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头,如半球形、...【了解更多】

2023.11.10

二手卧式螺旋离心机有时差速调大,扭矩同时变大

二手卧式螺旋离心机扭矩升高原因:(1)系统加负荷,料浆浓度提高。(2)离心机负荷增加。(3)切换结晶器时,离心机进料固体含量增多。(4)排料浆时,热水泵与三聚胺离心机给料泵之间的连通阀未关。(5)离心机长时间未反洗,内、外转鼓间塞料。二、二手卧式螺旋离心机空载运行轴承座温度超过70℃或温升超过35℃原因分析:1、 油变...【了解更多】

2023.11.09

二手卧螺离心机出泥少或不出泥的原因与解决

首先,我们必须立即切断离心机的进料。在大多数情况下,离心机可以依靠螺旋推力来消除堵塞。如果我们不能自己推动材料和堵塞,我们应该立即降低旋转鼓的速度或关闭旋转鼓驱动器,但我们不能关闭螺旋电机。离心机滚筒减速后,堵塞的固体渣可能会逐渐松动,被螺旋排出机器。一、二手卧螺离心机油液检查1、检查二手卧螺离心机油箱中的液压油,看液...【了解更多】

2023.11.08

二手发酵罐的CIP清洗的流程

一,二手发酵罐的传动、尾气回收装置和进出管道介绍1.传动(1)搅拌转速为适应发酵工艺节能需要,电机采用变频器调速。二手发酵罐转速由传统的固定变为可调,可节约用电20%—25%。(2)轴承为消除轴磨损,采用不乱器代替中间轴承和底轴承,可以减少制造和维修用度。2.尾气回收装置大种量,大风量,风量在1:0.3左右时,在混合器...【了解更多】

2023.11.07

二手压滤机的使用寿命与年限

我公司供应的二手压滤机整机、滤板、滤布的使用寿命因工况的不同存在一定差异,其中压滤机整机使用寿命通常为8-10年,公司滤布的使用寿命平均为3个月左右,滤板的使用寿命通常为3年左右。1. 二手压滤机过滤速度慢故障原因可能是滤布堵塞、过滤介质不适合或过滤片损坏。解决方法包括清洗滤布、更换合适的过滤介质或更换损坏的过滤片。2...【了解更多】