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反渗透工程现场问题案例简析(1)

作者:二手设备
发布时间:2021-06-28 15:44:47
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【摘要】:影响反渗透运行效果的因素很多,各种安装失误和运行条件都会膜出水的脱盐率、膜通量造成影响,以下是各种现场问题的整理,以便各位读者参考! 案例一: 系统基本信息: 原水:

 

 
影响反渗透运行效果的因素很多,各种安装失误和运行条件都会膜出水的脱盐率、膜通量造成影响,以下是各种现场问题的整理,以便各位读者参考!
 
案例一: 

系统基本信息: 
原水:自来水,
 
工艺流程:原水--->超滤--->反渗透。 
症状: 
随着运行时间延长,出水电导越来越高,半年后脱盐率只有87%。 
现场检测: 
超滤每30分钟反洗一次,并投加次氯酸钠杀菌,反渗透进水余氯浓度0.2~0.4ppm。 
结论: 
膜被严重氧化
 
案例二: 

基本信息: 
原水:井水,工艺流程:井水----〉砂滤---〉炭滤---〉反渗透 
症状:运行3个月后,产水流量在短短1周内从65t/h降到25t/h。 
现场检测: 
SDI值测不出,絮凝剂投加量达到14ppm,打开一段压力容器发现膜已经都为棕黑色,疑为絮凝剂投加过来量。 
对策: 
进行酸碱清洗,产水量恢复,降低絮凝剂投加量至2~3ppm,SDI达标。 
收获: 
刚运行时,由于井为新打井,出水浊度高,絮凝剂投加量大,运行3个月后,井水浊度大大降低,而没有调低絮凝剂投加量,导致产生絮凝剂过量污染
 
案例三: 

系统信息: 
原水:黄河水自来水,流程:多介质---〉活性炭---〉反渗透 
症状: 
运行1个月后,产水流量大幅度下降,清洗后即可恢复,一个月后又下降。 
现场检测: 
SDI合格,取出二段最后一只膜称重达22KG(标准重量14.5KG),说明结垢严重。 
对策: 
先彻底清洗反系统膜元件,再选择适当的阻垢剂(经测原水中钙硬度为5mmol/l) 
启示: 
往往一些最低级的错误,在设计时却没有解决好,造成了系统的问题
 

反渗透工程现场问题案例简析(1)


案例四: 

基本信息: 
0.5t/h小系统,用2支4040膜并联,水源为地下水电导2000 
工艺流程:原水---〉砂滤---〉炭滤---〉软水器--〉反渗透 
症状: 
运行1周后,产水量降低一半,简单用酸清洗后流量恢复,1周后又降低至一般,清洗不能恢复。 
现场检测: 
取出膜元件,发现农水侧有大量白色水垢,称重发现膜增重2.5kg,且发现并联的一只膜堵塞严重,另外一只堵塞较轻。 
对策: 
加大软水器选型,多添树脂,每天再生,将膜单只彻底清洗,系统再投运。 
结果: 
1个月后仍正常运行。 
启示: 
由于最先软化没有做好,导致2只膜都严重结垢,产水量下降,第一次清洗时,由于膜是并联,并且结垢的疏松程度不同,导致只有其中1只完全洗干净,而另外一只仍然堵塞严重,说明偏流在系统运行和清洗时都是普遍存在的,需要注意。
 
案例五: 

系统基本信息:自来水,电导490,水温20。采用4支RE8040-BE膜,2芯压力容器并联。 
症状: 
装入膜后调试,产水电导20,脱盐率达不到98% 
现场检查: 
对单个压力容器作探管试验,数据为:5.6,5.7,9.0,25.7,21.7,22.6,;5.4,5.7,7.5,12,15,27。说明一个压力容器中膜之间联结件密封不好,另外一只压力容器端头密封有问题。拆出膜元件,发现膜元件外表面有大量油腻腻的东西,且膜中有大量活性炭细粉。 
对策: 
重新用甘油安装,且更换压力容器端头所有密封圈。 
结果: 
产水电导<7.0 
启示: 
对于小压力容器,特别是不锈钢压力容器,加工精度差别较大,往往存在微微的渗水(注意不是泄漏!!!),导致产水电导偏高。并且不锈钢容器内有的有防腐油脂,建议装膜前好好清理干净不锈钢压力容器。



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