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如何焊接好钛材蒸发器窍门要点

作者:二手设备
发布时间:2021-07-28 15:42:55
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【摘要】:钛:钛合金密度低、比强度高、耐腐蚀性能好、导热系数低、无毒、无磁性、可焊接; 广泛应用于航空、航天、化工、石油、电力、医疗、建筑、体育用品等领域。 钛及钛合金常用的

钛:钛合金密度低、比强度高、耐腐蚀性能好、导热系数低、无毒、无磁性、可焊接; 广泛应用于航空、航天、化工、石油、电力、医疗、建筑、体育用品等领域。
 
  钛及钛合金常用的焊接方法有:氩弧焊、埋弧焊、真空电子束焊等。
 
一、焊前准备
 
焊件和钛焊丝表面质量对焊接接头的力学性能有很大影响因此必须严格清理。
 
1)机械清理对焊接质量要求不高或酸洗有困难的焊件,可用细砂纸或不锈钢丝刷擦拭,但最好是用硬质合金黄色刮削钛板,去除氧化膜。
 
2)化学清理:
 
焊前可先对试件及焊丝进行酸洗,酸洗液可用HF(5%)+HNO3(35%)的水熔液。酸洗后用净水冲洗,烘干后立即施焊。或者用丙酮、乙醇、四氯化碳、甲醇等擦拭钛板坡口及其两侧(各50mm内)、焊丝表面、工夹具与钛板接触的部分。
 
3)焊接设备的选择:
 
钛及钛合金钨板氩弧焊应选用具有外特性、高频引弧的直流氩弧焊电源,且延迟递气时间不少于15秒,避免焊件遭受到氧化、污染。
 
4)焊接材料的选择:
 
氩气纯度应不低于99.99%,露点在-40℃以下,杂质总的质量分数为0.001%。当氩气瓶中的压力降至0.981MPa时,应停止使用,以防止影响焊接接头质量。
 
5)气体保护及焊接温度:
 
钛管接头在焊接时,为了防止焊接接头在高温下被有害气体及元素污染,必须对焊区及焊缝进行必要的焊接保护与温度控制,而且应该用专用的保护拖罩进行全方位的保护,而且其温度应在250℃以下。
 

如何焊接好钛材蒸发器窍门要点

二、操作要领
 
1、手工氩弧焊时,焊丝与焊件的夹角应尽量小(10-15°)。 焊丝沿熔池前端平稳均匀地送入熔池,焊丝端部不得移出氩气保护区。
 
  2、焊接时焊枪基本不水平摆动。 需要摆动时,频率宜低,摆动幅度不宜过大,以免影响氩气保护。
 
  3、当断弧焊完焊缝后,应继续进行氩气保护,直至焊缝和热影响区金属冷却至350℃以下,方可取下焊枪。
 
延伸阅读:
 
焊缝和热影响区表面颜色
 
1、焊缝区银白、淡黄色(一、二、三级焊缝允许);深黄色(二、三级焊缝允许);金紫色(三级焊缝允许);深兰色(一、二、三级焊缝均不允许)。
 
2、热影响区银白、淡黄色(一、二、三级焊缝允许);深黄、金紫色(二、三级焊缝允许);深兰色(三级焊缝允许)。
 
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