【摘要】:一、二手化工设备管路的试压 二手化工设备管路安装完毕后,在没有进行保温工作之前应进行试压,以便检查二手化工设备管路各连接处的密封性。对于过长的二手化工设备管路,可以
二手化工设备管路安装完毕后,在没有进行保温工作之前应进行试压,以便检查二手化工设备管路各连接处的密封性。对于过长的二手化工设备管路,可以逐段分别试压。中低压二手化工设备管路和高压二手化工设备管路承受压力不同,其试压方法也不同,分述如下。
(一)中低压二手化工设备管路的试压中低压二手化工设备管路的工作压力为0.25——6.4MPa,其试验压力通常为工作压力的1.5倍。试压时,在二手化工设备管路试验的低处加水,从二手化工设备管路高处盲板上的小阀门排放空气,直到二手化工设备管路完全充满水时,停止加水并关闭排气阀,连接试压泵并向二手化工设备管路内充压。在充压的过程中,应巡回检查各处的泄漏情况,当压力表指向试验压力时,保持20min,检查有无泄漏处,并在泄漏处作以记号,以便卸压后进行修理。然后将压力缓慢降至工作压力,并用手锤轻轻敲击焊缝处,检查有无假焊和泄漏现象。如果压力保持不变,二手化工设备管路各处都没有漏水和出汗现象,无目测变形,则水压试验即为合格。这时可使二手化工设备管路缓慢逐级降至零,排放出二手化工设备管路中的水,试压即结束。对于蒸汽二手化工设备管路做水压试验的压力,通常为工作压力的1.25倍。低压做气压试验时,其试验压力为工作压力的1.05倍。
(二)高压二手化工设备管路的试压高压二手化工设备管路的工作压力为10——100MPa,其试验压力为工作压力的1.5倍。试压时,将二手化工设备管路升压至试验压力,保持20min,检查有无泄漏的地方。然后将压力降至工作压力,并用小手锤敲击二手化工设备管路,检查有无泄漏现象。无泄漏时,再将压力升至试验压力,保持5min,压力保持不变。然后再次将压力降至工作压力,全面检查二手化工设备管路有无缺陷。如果有缺陷,应作出标记,便于卸压后处理。如果各处均没有泄漏的现象,即认定水压试验合格,便可将二手化工设备管路逐级降压至零。对高压二手化工设备管路做气压试验时,其试验压力应等于工作压力。
二手化工设备管路试压时应注意:
(1)二手化工设备管路试压系统用压力表不得少于两个,并经校验合格,其精度不低于1.5级,表面刻度值为最大被测压力的1.5-2倍;
(2)二手化工设备管路试压过程中,不得带压进行任何修理工作,以免发生危险,待泄压后方可进行处理,缺陷排除后,应重新试验。二手化工设备管路试压后,必须经过压缩空气吹净二手化工设备管路中的灰沙和其他杂质,才能正式使用,吹净的时间一般为15min。
二、二手化工设备管路的日常维护
(1)要认真做好巡回检查工作,用看、摸、听、闻等直感的方法来检查和判断二手化工设备管路内介质的流动情况。
(2)要适时做好二手化工设备管路的防腐和防护工作。
(3)对带油水的气体二手化工设备管路要定期的排放油污积水;对于高压二手化工设备管路要定期进行检查和测试。
(4)对管内介质流速较大,冲刷力较强的二手化工设备管路要定时检查其腐蚀和磨损情况。
(5)在巡回检查中,有振动的二手化工设备管路要仔细检查二手化工设备管路的支架有无松动。
(6)二手化工设备管路中各连接口,特别是法兰、丝扣、填料等处要经常检查,如发现有少量跑、冒、滴、漏时应设法处理。(7)二手化工设备管路中各活动部位和可拆零件要定期加油润滑,确保工作时灵活,检修时拆装方便。
(8)二手化工设备管路中的安全装置要定期进行校验和调整。
(9)二手化工设备管路的振动会影响二手化工设备管路各接口的强度和密封,一旦出现二手化工设备管路振动,应找出原因及时消除。
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